Полоса стальная для заземления
Для защиты человека и животных от поражения электротоком при эксплуатации всевозможного электрооборудования, применяется полоса стальная для заземления. По сути она является основополагающим элементом систем электробезопасности и от ее технических характеристик во многом зависима эффективность предотвращения неблагоприятного воздействия электрического тока и не только на людей или животных, но и непосредственно на промышленно-хозяйственное оборудование.
Создание заземляющего контура требуется для предохранения устройств и приборов от короткого замыкания, попадания разряда молнии, а также при возникновении других нештатных ситуаций с электрооборудованием. Вообще контур, кроме непосредственно ленточной заготовки, включает специальные металлические стрежни, которые вбиваются в землю на глубину примерно около двух метров. Прутья соединяются между собой посредством шины из полосового проката. Так же с ее помощью осуществляется подключение корпусов различного мощного оборудования, работающего на электрическом токе и не только промышленного, но и бытового.
Южно-Уральская Металлопромышленная Компания реализует клиентам прокат в неограниченном количестве в обширном ассортименте по геометрическим параметрам. Металлопрокат выделяется высоким качеством и полностью соответствует требованиям нормативной документации. Вероятность бракованных изделий не допускается.
Особенности применения длинномерного металлопроката
Основным назначением высококачественной металлопродукции для заземления является соединение контурных электродов и подключение оборудования. При этом в качестве разрядных электродов возможно использование не только длинных прутьев, но и труб с заданными показателями по размерам. Так как они, как правило, располагаются во влажном грунте, их поверхность дополнительно защищается слоем цинка. Это дает возможность предотвратить коррозийное разрушение и сохраняет достаточную электропроводность.
По своей форме металлоконструкция электрической безопасности может быть представлена в виде треугольника, прямоугольника или овала. Выбор того или иного варианта напрямую зависит от физико-технических характеристик, подсоединяемых агрегатов.
Систему заземления рекомендуется использовать с различными типами бытового оборудования:
- электроводогрейные котлы;
- электроплиты;
- духовые шкафы;
- компьютерная техника;
- стиральные машины;
- электрообогреватели.
Практически любые промышленные электроприборы обязательно подключаются к защитному контуру — электропечи, станки с электродвигателем, калориферы, транспортеры и прочее.
Также такие металлоизделия активно применяются и на высотных конструкциях. Таковыми возможно назвать зерновые элеваторы, дымовые трубы, ретрансляционные вышки.
Технические характеристики
Исходя из важности применения и особенностей эксплуатации плоского металлопроката из стали, существуют жесткие требования к их параметрам, противокоррозийной стойкости и другим критериям. Эти требования регулируются отраслевыми и государственными стандартами, такими как ГОСТ Р 58882-2020.
Он определяет правила установки и использования заземляющих приспособлений. В данном нормативном документе указывается, какая полоса должна применяться в конкретных ситуациях, а также приводятся правила прокладки и соединения рассматриваемых шинопроводов.
Чтобы обеспечить надлежащее функционирование контура, создающего условия для безопасного использования электроприборов, необходимо правильно выбрать материал для его создания. По ГОСТу предусмотрено использование как черной, так и оцинкованной стали. Рассматриваемый прокат отличается высокой прочностью и устойчивостью к механическим воздействиям, а также хорошей износостойкостью.
Полоса из стали оптимальна для организации заземляющего контура и при напряжении на оборудование до 1000 кВт и должна иметь площадь поперечного сечения около 100 мм2 и толщину до 4 мм. Такие ширина и высота обеспечивают надежное функционирование защитной конструкции.
Конечный выбор между черным и оцинкованным сплавом зависит от условий применения и требований безопасности. Важно провести анализ химсостава грунта, уровня влажности, а также определить возможность воздействия агрессивных сред на материал заземления. Только на основании всей этой информации можно принять наиболее правильное решение.
Когда условия использования способствуют ускоренной коррозии и разрушению металла, предпочтение следует отдавать полосе оцинкованной. Важно учитывать факторы безопасности и обеспечивать надлежащее обслуживание заземляющего контура для его эффективной работы. Не допускается воздействие на систему заземления различными механическими инструментами. Также ее следуют защищать от прямого действия атмосферных осадков, грунтовых вод и т.д.
Нюансы изготовления
Востребованным типом проката является продукция с шириной от 40 до 50 мм и толщиной 4-5 мм. Для этого рулонную сталь разрезают на специальном оборудовании. Такая полоса должна быть прочной и пластичной, а также хорошо свариваться при установке заземляющего контура.
Для антикоррозийной защиты используется слой цинка, который обычно наносят горячим способом. Эта операция осуществляется в ванне с расплавленным металлом.
Технология горячей прокатки
Горячекатаные полосы соответствуют регламенту ГОСТ 203-2006. Процесс их производства состоит из нескольких последовательных операций:- подготовка исходного сырья, представленного блюмом (химический анализ, контроль качества внутренней структуры);
- нагрев технического компонента до пластичного состояния;
- обкатка полуфабриката валами прокатного стана при значительном давлении;
- охлаждение металлопроката и удаление окалины механическими или химическими методами.
Также если потребуется, может применяться дополнительная термическая обработка (отжиг). Металлоизделие прошедшее процедуру отжига выделяется повышенной гибкостью, что дает возможность использовать его в случае если не обойтись без многочисленных изгибов во время проведения монтажных работ.
На заключительном этапе обязательно подлежат проверке такие параметры как точность изготовления, наличие дефектов, механические свойства. На поверхности металлопроката не допускается наличие дефектов в виде трещин разрывов, выпуклостей и вмятин.
Поставщик стальной полосы в Челябинске полностью соблюдает все предъявляемые требования и поэтому можно быть уверенным в соответствии проката регламенту госстандарта. В случае необходимости, размеры полосового металлопроката могут быть изменены.
Особенности цинкования
Как было отмечено выше, металлопрокат в большинстве случаев требует создания дополнительной защиты от образования очагов коррозии и химического разрушения. Поэтому в процессе его производства поверхность покрывается слоем цинка.
Вся процедура осуществляется на непрерывных линиях цинкования, функционирующим по ГОСТ 9.307-2021. В начале выполняются подготовительные мероприятия. В частности заготовку очищают от загрязнений, жировых отложений. Также подлежат удалению различные неровности. При этом обязательным условием называют минимальное отклонение от установленных размеров. После того как полосы будут соответствовать основополагающим предписаниям, их отправляют на линию непрерывного оцинковывания.
Процедура предполагает опускание проката в расплавленный Zn, имеющий температуру не менее +430 градусов. В результате поверхность полос покрывается тонким слоем цинка, способным противостоять таким негативным факторам как коррозия, воздействие активных реагентов и прочее. К тому же прокат становится довольно привлекательным по внешнему виду.
В зависимости от толщины защитного покрытия приобрести стальную полосу для заземления можно для эксплуатации в обычных, жестких и особо суровых условиях. В процессе производства обязательно уделяется внимание равномерности нанесения Zn. Именно от этого показателя во многом зависит долговечность заземляющей конструкции.